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                  簡析全自動拉伸包裝機維修方法
                  - 2020-06-30-

                    全自動拉伸包裝機是真空包裝機其中的一種,是目前工作效率較高的一款真空包裝機,整機具備高速、準確、節約、使用范圍較廣等多項優點,是我們日常食品包裝生產中常用的機械。使用設備時的保養是很重要的,維護不當會縮短包裝機的使用時間,下面和大家分享一下全自動拉伸包裝機故障以及處理方法:

                    一、包裝機下面的薄膜脫落

                    現象:下膜從鏈條上掉下來,不能與鏈條同步,導致產品拉伸包裝不正常。

                    原因:1、下膜寬度調的過于窄。2、鏈條夾不緊。3、薄膜走向偏。

                    解決方法:

                    1、將下膜的分切寬度變寬,與鏈條的寬度匹配。

                    2、修理鏈條夾子。

                    3、調整下膜的位置,使下膜中間位置與鏈條的中間位置重合。

                    二、包裝機的拉伸成型效果差。

                    現象:拉伸后薄膜破裂或成型不好。

                    原因:1、加熱板加熱量太低。2、如果加熱溫度不匹配,薄膜會粘在熱封板上,這會增加薄膜的霧度,拉伸成型會部分變薄。當加熱溫度太低時,薄膜的加熱溫度低,達不到薄膜的拉伸溫度,拉伸后薄膜斷裂較多。

                    三、包裝的產品有褶皺。

                    原因:熱封溫度偏高。

                    解決方法:

                    1、如果熱封溫度過高,會導致膜上的熱量過大,進而產生皺褶。這時,就可以調低熱封溫度和減少上膜受熱量來解決問題。

                    2、當全自動拉伸包裝機停止使用時,薄膜會長時間停留在熱封板中,導致熱量過大,在使用中會導致薄膜收縮。此時,應該使膜一直在運行生產

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