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                  全自動拉伸包裝機拉伸效果差如何解決?
                  - 2021-09-14-

                    全自動拉伸包裝機在長期使用后會出現故障,其中嚴重的問題是設備拉伸效果差。以下是設備拉伸效果差的原因及解決方法:

                    1.加熱板加熱不足:修復加熱板,使其回復正常加熱,保障所需熱量的供應。

                    2.降低或升高加熱板的溫度,并將其調整到適當的溫度范圍。

                    3.該包裝機的加熱溫度不匹配:① 過高時,薄膜會粘附在熱封板上,增加薄膜的霧度,部分拉伸成型會變薄。② 當加熱溫度較低時,薄膜的加熱溫度較低,不能達到薄膜的拉伸溫度,拉伸后薄膜斷裂較多。③ 解決方案:降低或提高加熱棒的溫度,并將其調整到適當的溫度范圍。

                    4.拉伸壓力過低或拉伸時間太短:適當增加拉伸壓力或拉伸時間。

                    全自動拉伸包裝機的拉伸效果不好,將大大地影響設備的工作進度和工作效率。因此,在操作時應遵循正確的步驟,以保障產品質量并降低成本。

                    為了使設備長期保持原狀而不發生故障,需要做好設備的日常維護和清潔工作。許多人的清潔方法是錯誤的。讓我們介紹一下設備的正確清潔方法:

                    1.停機后應及時清洗計量部分,如火鍋底料、丸子等,需要保障每班清洗一次下料盤和轉盤,避免腐蝕。

                    2.光電跟蹤發光頭即電眼也應定期清潔,以保障光標跟蹤誤差小。

                    3.及時清理料盤上散落的物料,保持配件的清潔。定期清理電控箱內灰塵,防止接觸不良等故障。

                    4.另外,在全自動拉伸包裝機定期加注潤滑油時,請注意不要將潤滑油滴在傳動帶上,以防止傳動帶打滑、失去轉動或老化損壞。

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